招标公告
******有限公司(以下简称北方重工)计划于2025年3月5日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
******有限公司某项目减速机采购招标,招标编号:CGZB202502-JDA021。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(技术协议中规格,数量,要求)。
(二)中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间、地点。
1.招标时间:2025年3月5日;
2.招标地点:北方重工5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2025年3月4日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金10000元整,标书费200元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
******有限公司
开户行:请与招标负责人确认
账号:请与招标负责人确认
特别提醒:汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
******银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2025年3月4日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货款,10%质保金。
十、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳经济技术开发区开发大路16号
招标联系电话:******
招标联系人:刘晓峰
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:******
附件:设备规格型号、数量
******有限公司
2025年2月24日
附件
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 减速机 | 功率1300KW | 台 | 1 | 技术人员:王超****** |
2 | 减速机 | 功率1250KW | 台 | 1 | 郭宜龙****** |
合计 | 台 | 2 |
附件1-2-2
招标要求
减速机1250kW 速比5采购要求
******有限公司溢流型球磨机配套用主减速机设计制造事宜。
一、总则
1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/刚果(金)有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2签订合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点:刚果金科卢韦齐现场。
气候条件:年最高/最低/平均气温(℃):33/6/20.1℃。
室内室外:室外安装,潮湿,少量酸雾。
海拔高度:1400m。
供电条件:电源频率50Hz±0.2Hz;电源系统额定电压:中压系统额定电压:三相AC10kV±5%;低压系统额定电压:三相AC380V±5%;控制电压:AC220V;照明及插座电压:AC220V±5%;中压配电柜控制、保护、信号电源电压:DC220V;安全照明电压:AC36V;
接地方式:10kV供配电系统的接地方式:中性点不接地系统;380V供配电系统的接地方式:TN-S系统。
供水条件:中性、清洁的循环水;水温≤30℃;水压0.3~0.4MPa。
工作制度:连续工作300d/a,3班/d,8h/班。
三、技术要求及条件
序号 | 项目 | 内容 | 备注 |
1. | 使用条件 | ||
1.1 | 海拔 | 1400m | |
1.2 | 是否室内 | 室外安装,潮湿,少量酸雾。 | |
1.3 | 温度 | 年最高/最低/平均气温(℃):33/6/20.1℃。 | |
1.4 | 冷却水 | 中性、清洁的循环水;水温≤30℃;水压0.3~0.4MPa | |
1.5 | 工作制 | 连续工作300d/a,3班/d,8h/班 | |
1.6 | 输入/输出联轴器形式,重量(联轴器不在供货范围) | ||
1.7 | 其它 | ||
2. | 减速机参数 | ||
2.1 | 型式描述 | 平行轴硬齿面减速机 | 防护等级IP55 |
2.2 | 型号 | ||
2.3 | 输入电机功率/轴功率 | 1250kW | |
2.4 | 输入转速 | 992r/min | |
2.5 | 输出转速 | 200r/min | |
2.6 | 速比 | ~5 | |
2.7 | 使用系数 | 2.5 | |
2.8 | 温升要求 | 包含装置所需的冷却装置 | |
2.9 | 润滑方式 | 包含装置所需的润滑装置 | |
2.9.1 | 润滑电机参数(电压、功率、数量、是否有备用) | ||
2.9.2 | 加热器(电压、功率、数量) | ||
2.9.3 | 润滑油/脂牌号 | ||
2.10 | 是否含键,键执行标准 | 含 | |
2.11 | 是否有测温(位置、数量) | ||
2.12 | 是否有测振(位置、数量) | ||
2.13 | 齿轮/齿轮轴材质、精度 | ||
2.14 | 是否磨齿 | ||
2.15 | 是否修形 | ||
2.16 | 轴承品牌 | ||
2.17 | 是否含底座 | ||
2.18 | 旋向 | 双向 | |
2.19 | 执行标准 | IEC标准 | |
2.20 | 颜色要求 | 面漆种类及颜色待定 | |
2.21 | 噪音 | 在机旁1m的位置≤85dB(A) | |
2.22 | 重量 | ||
2.23 | 其它 | 标牌、铭牌等标识要求中英文双语版本 | |
3. | 供货数量 | 1套 |
四、供货范围
4.1减速机1套(旋向:待定),旋向说明:
4.2单套供货范围
4.2.1全套平行轴硬齿面减速机(含键,冷却装置,润滑装置及配套管路附件,一次电气元件)。
4.2.2随机备件:满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
五、质量检验要求
5.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP,内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容,制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
5.2设备制造过程中的各种检查工作,如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时,对于非关键点检查工作可以照常工作,检查结果有效,事后甲方人员有权了解和检查该结果。
5.3对于合同中指定的主要元件等,乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
5.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验,所有检验和试验报告应及时提供给甲方,整机出厂前按相关标准进行组装试验,试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证,并形成试验报告提供给甲方认证,乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
5.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造,了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地,此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用;乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料,确保按期完成设备制造任务。
5.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时,有权制止制造工作的继续进行,乙方及时采取相应的改进措施,有效排除缺陷,经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
5.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验,并且是否签署了检测报告,均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
5.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时,需满足合同及相关文件中的要求。
5.9产品最终出厂时,乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方,作为交货的质量证明文件。
六、技术服务
6.1为保证合同设备的正常运行,达到预期功能,乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
6.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容:
6.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
6.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
6.2.3合同设备部件装配注意事项,掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
6.2.4合同设备的操作、调试、维修及保养。
6.2.5故障诊断和处理方法。
6.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
6.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
6.5当设备出现质量问题,乙方接到用户通知24小时内有明确答复,需要到现场解决的,48小时内赶到现场。
七、质量保证
7.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
7.2产品及材料或零部件均应全新未经使用,无任何材质瑕疵。
7.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的,由乙方负责免费维修并赔偿相关损失(不包含自然灾害引起的非正常损坏)。
7.4质保期:设备现场性能考核验收合格后12个月。
7.5最低使用寿命5年。
八、监造、检验、试验
8.1监造
在设备制造过程中,如需方认为需要,需方或需方委托的第三方有权随时到供方工厂进行随机抽检或进行全过程监造,乙方给予有效的配合,提供完善的检测设备和手段,但监制和检验并不代表对设备的最终验收。同时甲方会随机的派遣临时检验人员进入乙方制造厂或外协厂家生产车间进行本合同项下设备的生产加工过程检验,乙方应保证完全配合。甲方有权对制造中间质量进行定期和不定期检验。第三方监造和买方的检验并不免除乙方应承担的质量保证责任。
外购材料、配件入厂前,乙方需要先向供货商取得材质及检验证明;入厂后应按乙方内部质量管理制度、标准自检合格后方能使用。
货物质量不符合约定技术质量标准要求的,买方有权要求卖方采取补足、更换或退货等处理措施,卖方应继续按照合同约定交付相应货物以满足买方需要。
如双方对于卖方提供货物的质量问题产生争议的,双方同意委托双方认可的机构进行鉴定,由此产生的费用由责任方承担。
如果本项目业主方要求派代表参与一些关键测试节点的见证,乙方积极配合,提前2周通知甲方。
8.2检验
8.2.1乙方供货范围内的设备及材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验等均应遵守相应的中国国家标准,遵守行业、企业有关标准和规范。
8.2.2检验内容:材质、数量、型号、规格及参数核对清点,尺寸和外观检查,焊缝检验,资料的审核。
8.2.3乙方须提供产品质量证明文件至少应包括以下内容:材质证明及检测和试验报告、质检评定结果报告、外协和外购件出厂合格证、部件组装和总装检测记录、焊缝质量检验记录及无损探伤报告、防腐涂装施工记录及质量检验报告、零部件热处理试验报告及原始记录、重大质量缺陷处理记录和有关会议纪要等。
8.2.4对于出厂检验,乙方应提前15天以书面形式通知甲方到场,如甲方未能在规定时间内到场检查,乙方须以书面报告的形式向甲方报告。
8.2.5设备制造期间,甲方有权对制造中间质量进行定期和不定期检验,甲方的检验并不免除乙方应承担的质量保证责任。
8.3试验
8.3.1乙方在制造过程中,应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能按照本技术规范书列出的标准和要求进行试验和检查,以保证设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能完全符合本技术规范书和已确认的设计图纸的要求。
8.3.2甲方有权在任何时候对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查。
九、包装、涂装
9.1涂漆
9.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分:涂装》的规定,机器外露加工表面应涂以防锈脂,并用油纸和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半,符合长期陆运、海运出口要求。
9.1.2所有产品的油漆面加固时,必须采用必要的防护措施,确保产品外观形象。
9.1.3碳钢部件防腐要求:冲砂至Sa2.5级+环氧底漆(≥100微米)+环氧云铁中间漆(≥100微米)+聚氨酯面漆(室外)/环氧面漆(室内)(≥50微米)
9.1.4面漆种类及颜色:待定。
9.2包装
9.2.1包装满足长期陆运、海运出口包装要求。
9.2.2产品的包装符合GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分:包装》,GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》的规定及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。包装箱应足够牢固,能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏;包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防振、防变形、防腐蚀、放丢失等保护措施,并具备适合长途运输条件,确保货物安全无损地运抵安装地点。
9.2.3包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的加工面所用的加固工具都必须用橡胶或软布加垫确保不发生质的变化。所有产品的油漆面加固时,必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护,确保产品外观形象。所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作,确保产品包装不受损坏;所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿,确保途中产品途中安全。
9.2.4乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。
9.2.5所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都用保护装置,所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。所有备品备件应装在箱内,并同时标注“随机备件”,“专用工具”以区别于本体。
9.2.6考虑到海外运输及多次倒运,包装方案必要部分需考虑使用铁箱,槽钢框架方案,确保运输货物的安全稳定性。
9.2.7所有产品的加工面所用的加固工具(如:钢丝绳、软绳、铁丝等)都必须用橡胶或软布加垫,确保产品不发生质的变化。
9.2.8所有产品的油漆面加固时,必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护,确保产品外观形象。
9.2.9所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作,确保产品包装不受损坏;
9.2.10所有超高产品的最高点均须加装绝缘滑竿,确保运输途中产品安全。
9.2.11因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏,乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
9.2.12包装采用的钢板、型钢必须是全新的,包装应足够牢固,能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程中的颠簸而不受损坏;包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施,并具备适合长途运输条件,防水防潮类货物及核心类货物请在箱件清单上对应的箱件号旁备注,确保货物安全无损地运抵安装地点。
9.2.13乙方对每一个包装箱内和捆扎的散装部件均应系加金属标签、注明合同号、主机名称、本部件名称以及该部件在装配图中的位号、零件号。备件和工具除注明上述内容外,尚需注明“备件”或“工具”字样,其中,随机工具、备件及赠送备件单独包装,不得与主机混装。
9.2.14为确保包装符合业主方要求,乙方须在计划包装前向甲方提交包装方案,甲方有权对乙方的包装方案进行预审查,重大件货物包装前通知甲方,甲方有权去现场监督指导包装。
9.2.15乙方负责运输到甲方指定地方。
十、资料提交的基本要求
10.1协议签订后,乙方7日内必须提供包括以下内容的正式资料:
10.1.1满足基础和接口设计的减速机外形图纸。
10.1.2减速器详细技术参数表和重量。
10.1.3减速机一次元件清单。
10.1.4若减速机配备油站,需要提供润滑油站外形图、原理图、电控图。
注:协议签订4周内,乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
10.2随机文件:按乙方规定提供的常规文件随机提交,但至少包括:外形图、元件清单、说明书、装相单、产品合格证及质量检测记录等。
10.3上述资料要求中英文双语版本,提供电子版(WORD、可编辑CAD2004版dwg格式和PDF版)2套光盘拷贝,纸质版6套/台。电子版和纸质版必须保证一一对应。如果技术资料经需方检查后发现有缺少、丢失和损坏时,乙方应在收到甲方通知后5天内免费向现场补充提供缺少、丢失和损坏的部分。
10.4协议生效2周内提供产品的净重、毛重,包装后各箱的外形尺寸及数量。
10.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十一、对于双方设备接口技术问题,双方应友好协商。乙方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。
十二、其它未尽事宜,双方协商解决。
十三、技术协议与商务合同不一致时,按商务合同执行。
技术联络人郭宜龙联系方式******减速机1300kW 速比5采购要求
******有限公司湿式半自磨机配套用主减速机设计制造事宜。
一、总则
1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/刚果(金)有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2签订合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点:刚果金科卢韦齐现场。
气候条件:年最高/最低/平均气温(℃):33/6/20.1℃。
室内室外:室外安装,潮湿,少量酸雾。
海拔高度:1400m。
供电条件:电源频率50Hz±0.2Hz;电源系统额定电压:中压系统额定电压:三相AC10kV±5%;低压系统额定电压:三相AC380V±5%;控制电压:AC220V;照明及插座电压:AC220V±5%;中压配电柜控制、保护、信号电源电压:DC220V;安全照明电压:AC36V;
接地方式:10kV供配电系统的接地方式:中性点不接地系统;380V供配电系统的接地方式:TN-S系统。
供水条件:中性、清洁的循环水;水温≤30℃;水压0.3~0.4MPa。
工作制度:连续工作300d/a,3班/d,8h/班。
三、技术要求及条件
序号 | 项目 | 内容 | 备注 |
1. | 使用条件 | ||
1.1 | 海拔 | 1400m | |
1.2 | 是否室内 | 室外安装,潮湿,少量酸雾。 | |
1.3 | 温度 | 年最高/最低/平均气温(℃):33/6/20.1℃。 | |
1.4 | 冷却水 | 中性、清洁的循环水;水温≤30℃;水压0.3~0.4MPa | |
1.5 | 工作制 | 连续工作300d/a,3班/d,8h/班 | |
1.6 | 输入/输出联轴器形式,重量(联轴器不在供货范围) | ||
1.7 | 其它 | ||
2. | 减速机参数 | ||
2.1 | 型式描述 | 平行轴硬齿面减速机 | 防护等级IP55 |
2.2 | 型号 | ||
2.3 | 输入电机功率/轴功率 | 1300kW | |
2.4 | 输入转速 | 992r/min | |
2.5 | 输出转速 | 200r/min | |
2.6 | 速比 | ~5 | |
2.7 | 使用系数 | 2.5 | |
2.8 | 温升要求 | 包含装置所需的冷却装置 | |
2.9 | 润滑方式 | 包含装置所需的润滑装置 | |
2.9.1 | 润滑电机参数(电压、功率、数量、是否有备用) | ||
2.9.2 | 加热器(电压、功率、数量) | ||
2.9.3 | 润滑油/脂牌号 | ||
2.10 | 是否含键,键执行标准 | 含 | |
2.11 | 是否有测温(位置、数量) | ||
2.12 | 是否有测振(位置、数量) | ||
2.13 | 齿轮/齿轮轴材质、精度 | ||
2.14 | 是否磨齿 | ||
2.15 | 是否修形 | ||
2.16 | 轴承品牌 | ||
2.17 | 是否含底座 | ||
2.18 | 旋向 | 双向 | |
2.19 | 执行标准 | IEC标准 | |
2.20 | 颜色要求 | 面漆种类及颜色待定 | |
2.21 | 噪音 | 在机旁1m的位置≤85dB(A) | |
2.22 | 重量 | ||
2.23 | 其它 | 标牌、铭牌等标识要求中英文双语版本 | |
3. | 供货数量 | 1套 |
四、供货范围
4.1减速机1套(旋向:待定),旋向说明:
4.2单套供货范围
4.2.1全套平行轴硬齿面减速机(含键,冷却装置,润滑装置及配套管路附件,一次电气元件)。
4.2.2随机备件:满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
五、质量检验要求
5.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP,内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容,制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
5.2设备制造过程中的各种检查工作,如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时,对于非关键点检查工作可以照常工作,检查结果有效,事后甲方人员有权了解和检查该结果。
5.3对于合同中指定的主要元件等,乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
5.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验,所有检验和试验报告应及时提供给甲方,整机出厂前按相关标准进行组装试验,试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证,并形成试验报告提供给甲方认证,乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
5.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造,了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地,此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用;乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料,确保按期完成设备制造任务。
5.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时,有权制止制造工作的继续进行,乙方及时采取相应的改进措施,有效排除缺陷,经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
5.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验,并且是否签署了检测报告,均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
5.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时,需满足合同及相关文件中的要求。
5.9产品最终出厂时,乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方,作为交货的质量证明文件。
六、技术服务
6.1为保证合同设备的正常运行,达到预期功能,乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
6.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容:
6.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
6.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
6.2.3合同设备部件装配注意事项,掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
6.2.4合同设备的操作、调试、维修及保养。
6.2.5故障诊断和处理方法。
6.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
6.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
6.5当设备出现质量问题,乙方接到用户通知24小时内有明确答复,需要到现场解决的,48小时内赶到现场。
七、质量保证
7.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
7.2产品及材料或零部件均应全新未经使用,无任何材质瑕疵。
7.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的,由乙方负责免费维修并赔偿相关损失(不包含自然灾害引起的非正常损坏)。
7.4质保期:设备现场性能考核验收合格后12个月。
7.5最低使用寿命5年。
八、监造、检验、试验
8.1监造
在设备制造过程中,如需方认为需要,需方或需方委托的第三方有权随时到供方工厂进行随机抽检或进行全过程监造,乙方给予有效的配合,提供完善的检测设备和手段,但监制和检验并不代表对设备的最终验收。同时甲方会随机的派遣临时检验人员进入乙方制造厂或外协厂家生产车间进行本合同项下设备的生产加工过程检验,乙方应保证完全配合。甲方有权对制造中间质量进行定期和不定期检验。第三方监造和买方的检验并不免除乙方应承担的质量保证责任。
外购材料、配件入厂前,乙方需要先向供货商取得材质及检验证明;入厂后应按乙方内部质量管理制度、标准自检合格后方能使用。
货物质量不符合约定技术质量标准要求的,买方有权要求卖方采取补足、更换或退货等处理措施,卖方应继续按照合同约定交付相应货物以满足买方需要。
如双方对于卖方提供货物的质量问题产生争议的,双方同意委托双方认可的机构进行鉴定,由此产生的费用由责任方承担。
如果本项目业主方要求派代表参与一些关键测试节点的见证,乙方积极配合,提前2周通知甲方。
8.2检验
8.2.1乙方供货范围内的设备及材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验等均应遵守相应的中国国家标准,遵守行业、企业有关标准和规范。
8.2.2检验内容:材质、数量、型号、规格及参数核对清点,尺寸和外观检查,焊缝检验,资料的审核。
8.2.3乙方须提供产品质量证明文件至少应包括以下内容:材质证明及检测和试验报告、质检评定结果报告、外协和外购件出厂合格证、部件组装和总装检测记录、焊缝质量检验记录及无损探伤报告、防腐涂装施工记录及质量检验报告、零部件热处理试验报告及原始记录、重大质量缺陷处理记录和有关会议纪要等。
8.2.4对于出厂检验,乙方应提前15天以书面形式通知甲方到场,如甲方未能在规定时间内到场检查,乙方须以书面报告的形式向甲方报告。
8.2.5设备制造期间,甲方有权对制造中间质量进行定期和不定期检验,甲方的检验并不免除乙方应承担的质量保证责任。
8.3试验
8.3.1乙方在制造过程中,应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能按照本技术规范书列出的标准和要求进行试验和检查,以保证设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能完全符合本技术规范书和已确认的设计图纸的要求。
8.3.2甲方有权在任何时候对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查。
九、包装、涂装
9.1涂漆
9.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分:涂装》的规定,机器外露加工表面应涂以防锈脂,并用油纸和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半,符合长期陆运、海运出口要求。
9.1.2所有产品的油漆面加固时,必须采用必要的防护措施,确保产品外观形象。
9.1.3碳钢部件防腐要求:冲砂至Sa2.5级+环氧底漆(≥100微米)+环氧云铁中间漆(≥100微米)+聚氨酯面漆(室外)/环氧面漆(室内)(≥50微米)
9.1.4面漆种类及颜色:待定。
9.2包装
9.2.1包装满足长期陆运、海运出口包装要求。
9.2.2产品的包装符合GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分:包装》,GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》的规定及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。包装箱应足够牢固,能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏;包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防振、防变形、防腐蚀、放丢失等保护措施,并具备适合长途运输条件,确保货物安全无损地运抵安装地点。
9.2.3包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的加工面所用的加固工具都必须用橡胶或软布加垫确保不发生质的变化。所有产品的油漆面加固时,必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护,确保产品外观形象。所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作,确保产品包装不受损坏;所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿,确保途中产品途中安全。
9.2.4乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。
9.2.5所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都用保护装置,所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。所有备品备件应装在箱内,并同时标注“随机备件”,“专用工具”以区别于本体。
9.2.6考虑到海外运输及多次倒运,包装方案必要部分需考虑使用铁箱,槽钢框架方案,确保运输货物的安全稳定性。
9.2.7所有产品的加工面所用的加固工具(如:钢丝绳、软绳、铁丝等)都必须用橡胶或软布加垫,确保产品不发生质的变化。
9.2.8所有产品的油漆面加固时,必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护,确保产品外观形象。
9.2.9所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作,确保产品包装不受损坏;
9.2.10所有超高产品的最高点均须加装绝缘滑竿,确保运输途中产品安全。
9.2.11因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏,乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
9.2.12包装采用的钢板、型钢必须是全新的,包装应足够牢固,能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程中的颠簸而不受损坏;包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施,并具备适合长途运输条件,防水防潮类货物及核心类货物请在箱件清单上对应的箱件号旁备注,确保货物安全无损地运抵安装地点。
9.2.13乙方对每一个包装箱内和捆扎的散装部件均应系加金属标签、注明合同号、主机名称、本部件名称以及该部件在装配图中的位号、零件号。备件和工具除注明上述内容外,尚需注明“备件”或“工具”字样,其中,随机工具、备件及赠送备件单独包装,不得与主机混装。
9.2.14为确保包装符合业主方要求,乙方须在计划包装前向甲方提交包装方案,甲方有权对乙方的包装方案进行预审查,重大件货物包装前通知甲方,甲方有权去现场监督指导包装。
9.2.15乙方负责运输到甲方指定地方。
十、资料提交的基本要求
10.1协议签订后,乙方7日内必须提供包括以下内容的正式资料:
10.1.1满足基础和接口设计的减速机外形图纸。
10.1.2减速器详细技术参数表和重量。
10.1.3减速机一次元件清单。
10.1.4若减速机配备油站,需要提供润滑油站外形图、原理图、电控图。
注:协议签订4周内,乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
10.2随机文件:按乙方规定提供的常规文件随机提交,但至少包括:外形图、元件清单、说明书、装相单、产品合格证及质量检测记录等。
10.3上述资料要求中英文双语版本,提供电子版(WORD、可编辑CAD2004版dwg格式和PDF版)2套光盘拷贝,纸质版6套/台。电子版和纸质版必须保证一一对应。如果技术资料经需方检查后发现有缺少、丢失和损坏时,乙方应在收到甲方通知后5天内免费向现场补充提供缺少、丢失和损坏的部分。
10.4协议生效2周内提供产品的净重、毛重,包装后各箱的外形尺寸及数量。
10.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十一、对于双方设备接口技术问题,双方应友好协商。乙方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。
十二、其它未尽事宜,双方协商解决。
十三、技术协议与商务合同不一致时,按商务合同执行。
技术联络人王超联系方式1******28
投标函
******有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
附件1-2-4
资质承诺书
******有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
附件1-2-5
法定代表人资格证明书
******有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
附件1-2-6
授权委托书
******有限公司:
我单位现委托******有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判************有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2. 法定代表人身份证复印件(加盖公章)
附件1-2-7
报价单(投标单位专用)
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次单价(元) | 一次总价(元) |
1 | 减速机 | 厂家填写 | 台 | 1 | ||
2 | 减速机 | 厂家填写 | 台 | 1 | ||
合计 | 2 | |||||
服务承诺: | ||||||
承诺付款条件: | ||||||
承诺供货周期: | ||||||
补充说明的其他优惠条件: | ||||||
备注:含13%增值税 | ||||||
投标单位报价人确认签字:确认签字日期: |